在三維CAD模具設計中，分模是個很關鍵的過程，既考驗模具設計師的專業技術水平，也考驗三維設計軟件操作能力，合理的分型面直接影響到模具的結構和產品的脫模效果，也能提高加工質量。三維CAD模具設計師大部分的時間都消耗在這里，所以分模是工程師必須掌握的一個技能。國產三維CAD設計軟件中望3D在模具行業的應用方面，可以快速完成模具成型零件設計，最后通過模架系統及標準件的調入完成整套模具的設計，為三維設計師節省了大量時間成本。

　　分模過程的重點是分型面的創建。分型面的創建方法主要有兩種，分別是自動分模工具提取分型面和一般的曲面構建方法創建分型面。在三維CAD中望3D模具設計中，利用已有的產品模型，通過建立模具裝配模型、設置收縮率、脫模斜度檢查、區域定義、補孔、分型面設計、拆模等過程，可以快速完成模具成型零件設計，最后通過模架系統及標準件的調入完成整套模具的設計。在整個設計過程中，如果采用”硬砍”分型面的設計，會花太多的時間在補”靠破孔”上，而中望3D的自動分模工具為此提供了強有力的解決方案，可以先不進行補”靠破孔”，直接進行分模。我們用以下案例來展示中望3D自動分模功能，產品圖如下:

　　產品分析：1.產品分型面不規則;2.產品“靠破孔”多，且不規則，補面復雜.。

　　采用中望3D自動快速分模，操作步驟如下:

　　1.首先，定義區域，即用顏色區分上下模，如下圖所示：

　　2.選擇“計算”，并選擇開模方向“Z”軸方向，系統自動計算上下模區域，計算結果如下：

　　3.根據實際情況定義“豎直面”“交叉面”和“未知面”，這里全部定義為“型腔”區域，如圖：

　　4.對產品進行“分離”，析出上下模型腔面，為模具分型面做準備：

　　5.做模具分型面，根據模仁的大小來定分型面的距離：

　　6.更改拐角處不合理的分型面，如圖所示：

　　7.選擇不合理的分型面處的曲線，按“修剪平面”的方式設置參數，改進后的分型面如圖所示：

　　8.創建“工件”，即定義模仁的尺寸，如圖參數設置：

　　9.最后一步拆模，分開上下模仁，“工件”選擇上一步創建的“工件”，“分型”選擇創建的“分型面”，確認。

　　在模具設計來說，自動分模工具提取分型面一般比較適合參數化模型，而一般曲面構建方法所創建的分型面適用于非參數模型(即傳統的“硬砍”模型)，對于輸入的非參模型一般還需要有數據修復的步驟以生成實體模型才能進行后續的分型面的創建。通過以上的操作，三維設計軟件中望3D的自動分模工具為此提供了強有力的解決方案，可以先不進行補”靠破孔”，直接進行分模，大大提高工作效率。