二氧化碳氣體保護焊機工作原理

　　二氧化碳氣體保護焊機的特點與一般要求

　　一、二氧化碳氣體保護焊機的一般結(jié)構(gòu)圖二氧化碳氣體保護焊即熔化極惰性氣體保護焊，指用金屬熔化極作電極，惰性氣體（CO2）作焊接方法，簡稱MIG。

　　相對于其它弧焊機，MIG焊機添加了送絲結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的送絲控制電路，在焊接過程中實現(xiàn)了半自動化，不但提高了效率，也減少了損耗。焊接過程中使用廉價的CO2氣體作保護，使得起弧容易，焊接成本低而效果好。而且，送絲速度、輸出電壓可調(diào)節(jié)，可使兩者達到良好匹配，提高了焊接質(zhì)量，適用于各類焊接。

　　MIG機的送絲方式一般有三種：推絲式、拉絲式、推拉結(jié)合式，不同的送絲方式對送絲的軟管要求各不相同。對于推絲式送絲軟管一般在2.5米左右，而推拉結(jié)合式的送絲軟管可達15米，為了保正送絲穩(wěn)定，相應(yīng)的送絲電機和送絲控制電路都要求嚴格。
                  

　　二、MIG焊的特點

　　1、工作效率高：CO2的電弧穿透力強、熔深池大、焊絲熔化率高、熔敷速度快、，工作效率比手工弧焊高1~3倍；

　　2、焊接成本低：CO2氣體是工廠的副產(chǎn)品，來源廣、價格低。其成本只有埋弧焊和手工焊的40%~50%左右。

　　3、能耗低：相同條件下，MIG焊與手弧焊相比，前者消耗的電能約為后者的40%~70%。

　　4、適用范圍廣：MIG焊能焊接任何位置，薄板可焊致電1mm，最厚幾乎不受限制。而且焊接薄板時，較氬氣焊速度快、變形小。

　　5、抗銹能力強：焊縫含氬量低，抗裂性好。

　　6、焊后無需清渣，因是陰弧，便于監(jiān)視和控制，便于實現(xiàn)自動化。

　　三、MIG焊機的一般要求1、MIG焊機的焊接過程

　　①起始時，焊絲由送絲機送出，接觸工件；

　　②焊絲與工件短路，產(chǎn)生大電流，使得焊絲頂端熔化；

　　③焊絲與工件間形成電弧；

　　④焊絲送出，電弧變短；

　　⑤焊絲再次接觸工件。如此周而復(fù)始。

　　2、MIG焊機的一般要求

　　在焊接過程中，電弧不斷地燃弧、短路、重新引弧，燃弧如此周而復(fù)始，從而使得弧焊電源經(jīng)常在負載短路，空截三態(tài)間轉(zhuǎn)換，因此，要獲得良好的引弧，燃弧和熔滴過渡狀態(tài)，必須對電源的動特性提出如下要求：

　　③適合的電流上升、下降速度，以保證電源負載狀態(tài)變化，而不影響電源穩(wěn)定和焊接質(zhì)量；

　　④滿足送絲電機的供電需求；

　　⑤平穩(wěn)可調(diào)的送絲速度，以滿足不同焊接需求，保證焊接質(zhì)量；

　　⑥滿足其它焊接要求，如手開關(guān)控制，焊接電流、電壓顯示，2T/4T功能，反燒時間調(diào)節(jié)，焊絲選擇，完善的指示與保護系統(tǒng)等等。

　　3、MIG焊電源的外特性曲線

　　由于MIG焊接電源的負載狀態(tài)不斷地在負載、短路、空截三態(tài)間轉(zhuǎn)換（其輸出電壓、電流特性曲線如圖10.1），為了得到適宜的輸出和良好的焊接效果，采用了具有圖11.2的外特性的焊接電源。

　　采用恒速送絲配合如圖10.2的平臺型外特性電源的控制系流，有以下優(yōu)點：

　　①弧長變化時引起較大的電流變化，因而電弧自調(diào)節(jié)作用強，而且短路電流大，引弧容易；

　　②可對焊接電壓和焊接電流單獨加以調(diào)節(jié)。通過改變占空比調(diào)節(jié)電壓，改變送絲速度來調(diào)節(jié)電流，兩者間相互影響小；

　　③焊接電壓基本不受焊絲伸出長度變化的影響；

　　④有利于防止焊絲回燒和粘絲。因為電弧回燒時，隨著電弧拉長，電弧電流很快減小，使得電弧在來回燒到導電嘴前已熄滅，焊絲粘絲時，平特性電源有足夠大的短路電流使粘接處爆開，從而可避免粘絲。