一、導(dǎo)電嘴:
1、長度與噴嘴長度相等或比噴嘴短2-3mm為宜。
2、內(nèi)孔磨損較大時應(yīng)更換,以保證電弧穩(wěn)定。
3、必須擰緊(使用者需配相應(yīng)工具)。
4、焊接時保證干伸長度,以保證焊接質(zhì)量。
二、噴嘴:
1、使用時一定要擰緊,以防止漏氣和長度的變化。
2、及時清理飛濺物,但不能用敲擊的方法。
3、保證與導(dǎo)電嘴的同心度,以避免亂流、渦流。
三、氣篩:
1、焊接時必須使用,破損時必須更換。出氣均勻;防止噴嘴與導(dǎo)電嘴粘連;隔離來保護噴嘴接頭。

四、槍管:
1、安裝時必須到位并用4mm內(nèi)六角扳手牢固擰緊。
2、絕緣套管完好無損,若破損及時處理。
五、送絲管:
1、長度符合要求(以松下出廠原裝槍為準(zhǔn)),不宜過短。
2、要定期檢查送絲阻力,及時清理、除塵,可用敲打法和揉搓法、拉絲法。
3、老化造成送絲不穩(wěn)時,不能加油進行潤滑,應(yīng)及時更換。
六、焊槍:
1、與送絲機的安裝位置正確、并用6mm內(nèi)六角扳手牢固用擰緊。
2、氣管接頭用扳手輕輕擰緊
3、焊接時彎曲半徑不能小于R300mm否則供氣和送絲受影響。
4、嚴(yán)禁用焊槍拖拽送絲機。
七、焊接電纜:
1、焊接回路中所有連接點牢固,不得虛接和松接。
2、保證電纜截面積與焊機最大電流匹配,不能用鋼、鐵條代替。
3、加長電纜線時不能盤繞,以防止產(chǎn)生電感。
八、送絲機:
1、送絲輪槽徑、焊接電源面板上絲徑選擇、手柄壓力與焊絲直徑對應(yīng)。
2、焊接電流符合焊絲直徑允許使用電流范圍。
3、移動時避免沖擊,以免造成機架變形、損壞,不要拉動焊槍移動。
4、除焊絲鋁盤軸外,其它部位不能加油潤滑。
九、供氣系統(tǒng):
1、使用CO2時流量計必須加熱,刻度管與水平面垂直。
2、氣體流量根據(jù)電流確定,一般在15-25L/min之間。
3、氣瓶必須直立固定好、一定不要使氣瓶摔倒,否則流量計一定會損壞。
4、供氣管路任何部位不應(yīng)有氣體泄露現(xiàn)象,以節(jié)約氣體。
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