焊接氣體流量自適應(yīng)控制系統(tǒng)（Welding gas flow adaptive control system）GFC-R01-N03節(jié)氣裝置焊接機(jī)器人節(jié)氣設(shè)備 保護(hù)氣節(jié)氣閥 混合氣節(jié)氣  二八氣體流量控制 氣體流量控制 節(jié)氣管家 氣體流量自動(dòng)控制系統(tǒng)

　　節(jié)氣裝置將焊接氣體費(fèi)用減半!

　　GFC-R01-N03節(jié)氣裝置通過以下方法，為您減少焊接氣體的用量。在整個(gè)焊接過程中，氣流與焊接電流自動(dòng)同步調(diào)節(jié)。 “較大電流 — 較多氣體/較小電流 — 較少氣體”

　　GFC-R01-N03節(jié)氣裝置，本產(chǎn)品可應(yīng)用于焊接系統(tǒng)中單一氣體/混合氣體場(chǎng)合，能根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行氣體流量自動(dòng)控制，智能化程度高，節(jié)氣效果良好，節(jié)氣效率高，為企業(yè)節(jié)約大量用氣成本。參數(shù)如下所述，也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行功能定制。
                                          

　　焊接保護(hù)氣節(jié)氣閥，傳統(tǒng)方式是手動(dòng)設(shè)置流量閥刻度，一般在焊接過程中，即使焊接電流發(fā)生變化，也不改變?cè)撛O(shè)置，對(duì)于傳統(tǒng)方式，由于同一個(gè)產(chǎn)品有不同的焊道，即焊接電流也有不同，為了達(dá)到焊接品質(zhì)，必須確保足夠大的氣體流量。傳統(tǒng)方式造成了焊接氣體的嚴(yán)重浪費(fèi)，并且氣體使用率較低。

　　通過檢測(cè)單元采集實(shí)際的焊接電流后，節(jié)氣裝置系統(tǒng)迅速作出相應(yīng)，自動(dòng)調(diào)整不焊接電流相匹配的氣體流量，即大電流時(shí)，自動(dòng)提供大的氣體流量，小焊接電流時(shí)，自動(dòng)提供小的氣體流量，在保證焊接品質(zhì)的前提下，節(jié)約氣體流量。

保護(hù)氣體：保護(hù)氣體是指氣體保護(hù)焊時(shí)所用的起保護(hù)作用的氣體，主要包括
　　單組分保護(hù)氣體包括二氧化碳（CO2）、氬氣（Ar）、氦氣（He）

　　二組分保護(hù)氣體包括氬氣（Ar）+二氧化碳（CO2）；氬氣（Ar）+氧氣（O2）；氬氣（Ar）+氦氣（He）；氬氣（Ar）+氮?dú)猓∟2）

　　三組分保護(hù)氣體包括氬氣（Ar）+二氧化碳（CO2）+氧氣（O2）；氦氣（He）+氬氣（Ar）+二氧化碳（CO2）

　　保護(hù)焊節(jié)氣閥，在氣體保護(hù)焊中，除了自保護(hù)焊絲外，均需選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)氣體。總體來講，保護(hù)氣只有惰性氣體和活性氣體兩類，其選擇原則是：對(duì)于易氧化的金屬如鋁、鎂、鈦、銅、鉻等及其合金，應(yīng)選用惰性氣體(Ar、He或Ar+He等)進(jìn)行保護(hù)；對(duì)碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼等，宜選用活性氣體(如C02、Ar + C02、Ar + 02、Ar+CO2+02等)保護(hù)，以細(xì)化晶粒，克服電弧陰極斑點(diǎn)漂移，減少焊道咬邊等缺陷。從生產(chǎn)效率考慮，在Ar中加入He、N2、C02、02等氣體，可增加母材的輸入熱量，提高焊接速度。如焊接大厚度的鋁及鋁合金板時(shí)，推薦用Ar + He；焊接銅及銅合金時(shí)推薦用Ar + He或Ar+N2，焊接不銹鋼時(shí)可采用Ar + C02、,Ar + 02等。